攪拌反應器是廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。攪拌器是反應器關鍵部件之一，根據釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。
攪拌反應器由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
1. 反應器的殼體
殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
2. 反應器的攪拌裝置
在反應器中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等，反應器一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯軸器與傳動裝置連成一體。
3. 反應器的密封裝置
在反應器中使用的密封裝置為動密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。
影響攪拌反應器的因素：
液體在設備范圍內作循環流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。
流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征，以及流體性質、攪拌器轉速等因素。
1、軸向流
流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環流。
2、徑向流
流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環流動。
3、切向流
無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差。
上述三種流型通常同時存在；
軸向流與徑向流對混合起主要作用；
切向流應加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強軸向流和徑向流。
